하루에 20-30개 IGU를 생산하고 주당 추가로 200개 유닛을 납품 받은 한 유리 업체는 Sparklike Handheld™ 기기를 사용해 가스 농도를 측정했습니다. 그들이 측정한 IGU는 88-95%의 가스 농도를 유지 했지만, 외부 공급 유닛은 60-65%에 불과했습니다. 이 차이는 공급업체 제품의 품질 문제를 보여줍니다.
공급업체는 기기를 재교정하고 품질관리 절차를 개선하게 되었습니다. 해당 제조업체는 자체 품질 유지를 위해Sparklike Handheld™ 기기를 도입했습니다.
VASGLASS는 고객이 삼중유리의 가스 충전 인증을 요구하면서 대응 방법을 찾아야 했습니다.
기존 Sparklike Handheld™ 장비는 복층유리 측정에는 충분했지만, 삼중유리 측정은 불가능했습니다.
품질 기준에 부응하고 고품질 유지를 위해, 해당 업체는 Sparklike Laser Portable™ 장비로 업그레이드했습니다. 이 장비는 복층과 삼중유리, 코팅 및 접합유리를 포함한 다양한 유리에서 빠르고 정확한 가스 측정이 가능합니다.
Laser Portable은 이제 정확한 가스 충전 수준을 보장하고 업계 요구사항을 충족하며, 고객에게 제품 품질에 대한 명확함을 제공하기 위해 VASGLASS의 일일 품질 보증 서비스를 지원합니다.
독일의 IGU 제조업체 ISOPHON Glas는 품질관리의 일관성과 투명성을 개선하고자 했습니다. Sparklike Laser Integrated™를 IG 생산라인에 통합함으로써, 모든 유닛의 가스 농도를 실시간으로 측정 및 리포팅할 수 있게 되었습니다.
ISOPHON은 추적 가능한 데이터를 확보하고, 수작업을 줄이며, 고품질 생산 역량에 대한 평판을 강화하는 자동화 솔루션을 확보하게 되었습니다.
