山东新天被动式系统门窗有限公司（Passive Windoor）生产符合被动式建筑要求的高性能系统门窗产品。其产品在隔热性能、气密性和长期可靠性方面具有严格要求。为满足这些要求，中空玻璃单元的质量控制必须超越目视检查和预设的生产工艺参数。
气体充填率是影响中空玻璃隔热性能的关键参数之一。对 Passive Windoor 而言，对气体充填率的控制与验证是日常生产质量管理的重要组成部分。
生产要求与公司目标
Passive Windoor 的生产环境具有以下特点：
- 对门窗系统提出明确的高性能要求
- 中空玻璃结构类型多样
- 生产工艺持续进行优化
- 对中空玻璃单元设有清晰的内部质量标准
公司的目标是在保持生产稳定性和一致性的同时，确保中空玻璃单元持续满足隔热性能要求，并以可量化的数据支持质量管理与工艺改进。
问题：气体充填未得到直接验证
中空玻璃中的惰性气体浓度直接影响其隔热性能。在生产过程中，气体充填通常通过以下工艺参数进行控制：
- 充气时间
- 气体流量
- 腔体尺寸及间隔条结构
- 玻璃尺寸和中空玻璃结构
这些参数有助于提高生产一致性，但无法确认密封完成后中空玻璃单元内部的实际气体浓度。
Passive Windoor 识别出以下问题：
- 即使采用相同的充气参数，不同中空玻璃单元之间的气体浓度仍可能存在差异
- 由密封问题或操作过程引起的气体损失可能无法被及时发现
- 成品中空玻璃单元无法依据内部质量目标进行直接验证
在缺乏直接测量的情况下，气体充填质量只能基于工艺假设，而无法通过数据确认。
解决方案：对成品中空玻璃单元进行气体充填率测量
2022 年，Passive Windoor 引入 Sparklike 手提版激光气体分析仪，将中空玻璃气体浓度测量纳入质量控制流程。
该设备可实现：
- 非侵入式测量气体浓度，不损坏中空玻璃单元
- 对已密封完成的成品中空玻璃进行测量
- 在生产过程中、最终检验阶段或现场进行检测
- 通过测量数据验证气体充填工艺参数的实际效果
由于测量方式为激光光学非破坏性检测，不会影响中空玻璃单元性能，可根据需要进行重复测量。
在日常生产与质量控制中的应用
Sparklike 手提版激光气体分析仪用于验证既定气体充填参数是否在成品中空玻璃单元中实现预期的气体浓度。测量结果被用于：
- 确认中空玻璃单元符合内部气体浓度要求
- 识别与充气或密封相关的工艺偏差
- 基于测量结果对充气参数进行调整
- 为生产与质量团队提供统一、可量化的数据支持
气体测量作为工艺控制的补充手段，与现有生产流程相结合使用。
结果：工艺控制能力提升与中空玻璃质量一致性提高
通过将气体充填工艺参数控制与成品中空玻璃的直接测量相结合，Passive Windoor 提高了对实际气体含量的掌控能力，实现了：
- 中空玻璃隔热性能的一致性提升
- 对气体充填工艺效果的直接验证
- 更快速地识别和纠正生产偏差
- 基于测量数据的质量记录和验证
注重质量的中空玻璃制造商如何测量和验证气体充填率
对质量要求较高的中空玻璃制造商而言，气体充填率通常通过以下方式进行管理：
充气过程中的工艺参数控制
在生产过程中，通过控制充气时间、气体流量、腔体体积和结构来提高一致性，但该方式无法确认密封后的实际气体浓度。
抽样或实验室检测
破坏性测试或实验室分析可以提供较高精度结果，但检测周期较长，不适合频繁使用。此外，被检测的中空玻璃单元无法交付客户，通常被视为废品，从而产生额外的材料和成本损失。
成品中空玻璃的非侵入式测量
对已密封完成的中空玻璃单元进行非破坏性气体测量，可直接确认实际气体浓度，使制造商能够：
- 在不损坏产品的情况下验证成品质量
- 发现因密封或操作造成的气体损失
- 测量双层和三层中空玻璃
- 建立可追溯的质量记录
该方法可在真实生产条件下验证气体充填效果，同时避免产生额外废品。
总结
对于中空玻璃制造商而言，仅依赖充气工艺参数并不足以确保产品质量。对成品中空玻璃单元的气体充填率进行测量，可验证工艺参数是否产生预期结果。与破坏性检测相比，非侵入式测量有助于实现稳定生产、性能一致、质量可追溯，并减少材料浪费。
关于帕斯沃（Passive Windoor）
帕斯沃（Passive Windoor）成立于2000年，专注于高性能系统门窗的研发与制造，产品面向节能建筑和被动式建筑应用。公司在北京设有品牌总部，在山东临朐设有生产基地，并在上海和广州设有运营与服务中心。
帕斯沃集产品研发、规模化制造、性能检测及售后服务于一体，配备工业4.0标准生产线和专业检测设施，支持稳定、可重复的生产流程控制。其产品涵盖高性能系统门窗、被动式门窗解决方案、幕墙及阳光房等建筑外立面产品。
凭借覆盖全国的销售网络和超过200家合作伙伴，帕斯沃始终致力于为市场提供安全、舒适、节能的建筑围护结构解决方案，并以“品质固本，创新致远”为企业发展理念。
