使用氩气检测仪进行精确测量以及实施严格的质量控制，是在生产高品质充气中空玻璃过程中不可或缺的环节。随着行业标准日益严格，制造商和供应商必须采用可靠的方法来确保产品质量和性能。本文所介绍的英国两家企业的案例，清楚地展示了精确的气体测量和适当的设备校准对于保持产品质量的一致性至关重要。
案例背景
一家小型玻璃制造公司联系了我们的分销商，希望通过演示检测其生产的充气中空玻璃腔内氩气含量是否存在不一致的情况。该公司每天生产约20–30片中空玻璃，同时还从一家大型供应商那里每周额外采购约200片。在演示过程中，该公司对自家产品以及供应商提供的充气中空产品进行了气体含量检测。
检测结果显示，自产的中空玻璃气体含量始终稳定在 88至95%之间，符合其内部质量标准。然而，所采购的产品的气体含量却出现了显著差异，仅为 60至65%。这一差异引发了担忧，并促使该公司与供应商进行沟通以解决这一问题。
采取措施
借助 Sparklike手持式惰性气体分析仪收集到的数据，这家小型制造商将问题反馈给了供应商。结果，供应商将他们自己的两台手持设备送回进行校准和维保——其中一台自2012年以来从未校准和维保过，另一台自2014年以来也未曾进行过校准和维保。此事件凸显了质量控制常规操作、定期校准及维护的必要性，以确保气体检测设备始终保持准确。
案例影响
在发现问题之后，这家小型公司正在考虑投资购买属于自己的氩气检测仪 —— Sparklike手持式惰性气体分析仪™，以确保其生产产品的质量完全处于掌控之中。
经验总结
- 精确测量至关重要：本案例强调了精确气体检测对于保持产品质量一致性的重要性。哪怕只是气体含量的微小偏差，也可能预示着潜在的质量问题。
- 定期校准和维保必不可少：气体检测设备需要定期进行校准和维保，才能确保其能够提供准确的读数。忽视校准可能导致数据不准确或错误，最终影响产品质量
- 主动的质量控制：通过实施严格的质量控制措施并使用可靠的设备，制造商能够在整个供应链中建立信任和责任机制。这种方式不仅有利于制造商自身，也惠及其供应商和客户。
- 声誉风险不容忽视：质量控制不佳所带来的影响远不止是产品存在缺陷这么简单。在本案例中，供应商的声誉因客户发现其充气中空腔内氩气含量不一致而受损。一旦客户发现问题，信任就会受损，这可能导致商机流失或合作关系紧张。维护良好声誉需要在整个生产过程中持续致力于质量控制和透明度。
结论
本案例提醒我们，要确保充气中空玻璃的质量，就需要使用正确的工具和流程。定期进行气体含量检测和设备校准维保是实现产品质量稳定性和符合行业标准的关键因素。无论是小型制造商还是大型供应商，准确的测量方法都是满足客户期望和法规要求的产品的基础。
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